PP樹脂とは：PlaBase プラスチック事典

特徴

① プラスチックの中では比重が最も小さいです。

② 耐衝撃性が優れています。

③ 耐摩擦摩耗性が優れています。

④ 耐水性や耐薬品性が優れています。

⑤ 成形性が優れています。

1957年にモンテカチーニ社（イタリア）が生産を開始しました。その後我が国でも生産が開始され、現在ではポリエチレン（PE）に次ぐ生産量に成長しています。

PPはポリプロピレン（Polypropylene）のISO略語です。PPはプロピレン（オレフィン系化合物）から作られたポリオレフィン系プラスチックです。PEと似た性質を有していますが、機械的性質や耐熱性（結晶融点）はPPの方が優れています。基本性質の比較を表１に示します。

PPはプロピレンから作られたホモポリマーが中心ですが、他の原料（コモノマー）とのコポリマーもあります。ホモポリマーPPに比較してコポリマーPPは引張強度や引張弾性率はやや低いですが、耐寒衝撃性が優れています。

PPの一般的特徴は次の通りです。

① 比重は約0.9でありプラスチックの中では小さいです。ただし、ポリメチルペンテ

ンの比重は0.83であり、PPの比重よりも小さいプラスチックもあります。

② 耐衝撃性が優れています。特に、コポリマーPPは耐寒衝撃性が優れています

③ 耐摩擦摩耗性が優れています

④ 耐水性や耐薬品性が優れています。

⑤ 流動性が優れ、成形しやすいです。

以上のような特徴から次の用途に使用されています。

• 自動車：バンパー、バンパービーム、インストルメントパ ネル、トリム
• ⁠家電製品：洗濯機水槽、冷蔵庫トレイ、炊飯器ハウジング
• 日用品：キャップ類、衣装ケース、プリンカップ、便座
• ⁠医療器具：注射筒、輸液ボトル、ピペット

また、射出成形以外に押出成形品、ブロー成形品、繊維なども使用されています。

• 押出成形品：フィルム（スナック菓子、インスタント食品、マヨネーズなどの包装用）、その他押出品（弁当のトレイ、ストロー、ダンボール）
• フロー成形品：洗剤ボトル、輸液ボトル
• その他：フラットヤーン（結束テープ、荷造りひも）、繊維（ロープ、人工芝、フィルター）

表２にPPの用途例と利用している特徴を示します。

プラスチックの中で、PPは自動車用途に最も多く使用されています。その理由は次の通りです。

①比重が小さいので、軽量化効果が大きいです。

②自動車用材料として要求される機械的性質（強度・弾性率、耐衝撃性）を兼ね備えています。

③成形時の熱安定性や流動性が優れているので大型部品の成形が容易です。

④PPに材料統合することで、廃車時の廃プラスチックのリサイクルが容易になります。

しかし、自動車外装用途に使用するには、耐候性が良くないこと、成形時にひけやそりが発生しやすいことなどの課題がありました。耐候性については、塗膜密着性を付与するプライマー（アンダーコート）技術を開発し表面塗装することで解決しています。ひけやそりについては、CAEシミュレーションによる成形品の最適設計やガスアシスト射出成形法の採用によって解決しました。

ここで、ガスアシスト射出成形法はリブ基部や局部厚肉部に保圧の代わりに、不活性ガス（窒素ガス）を低圧で圧入することによってひけの発生やそりを防止する方法です。

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