精密プラスチック金型・成形の技術力を可視化した「精密・微細部品射出成形技術ナビ」:PR

ミクロンオーダー（1/1000mm）の軽薄短小の精密・微細部品成形を得意とする部品メーカーである山一精工は「精密・微細部品射出成形技術ナビ」を運営しています。このサイトでは、同社の金型・成形技術の強みや、それで実現可能であることについて、ご覧いただく皆さまが具体的に把握できるよう、実際の加工事例について、サイズや用途・材質などを踏まえて簡潔に解説しています。

石川県金沢市に本社拠点を置く山一精工は、創業の1975年より現在まで、一貫して精密金型に携わり、「世界トップレベル」を自負しながら非常に高い成形技術で勝負し、日々貪欲にチャレンジをし続けています。コネクタなど電子部品をはじめとし、自動車やスマートフォン、民生品、産業機器、医療機器など幅広い分野において、同社が生み出す精密・微細部品が活躍しています。

「精密・微細部品射出成形技術ナビ」では、非常に加工難易度が高い事例が多く掲載されています。例えば、金型・プラスチック成形メーカーにいくつか打診したものの依頼を断念してしまった案件も、同社であれば対応できる可能性があります。

特に、製品開発において、「プラスチック部品が作れないこと」「樹脂化・製品実現性」がボトルネックになっているメーカーは必見の情報が満載です。

Webでの微細成形の事例が一切無料で閲覧できるとともに、掲載事例を1つにまとめたハンドブックや、VA・VE事例集も無料でダウンロードすることが可能です。

事例の「最小」記録を更新

山一精工の現在（記事更新時点）の最小事例は「0.000012g」です。半導体検査用途の部品だそうです。寸法精度は、0.005mm （高精度要求箇所の公差レンジ）となっています。

なおPlaBaseでも2023年2月に紹介したことがありますが、当時は「製品重量0.0001g」という事例が最小と紹介していました。そこから小数点以下の桁が1つ増える形で、更なる極小品の成形を実現しています。今後の記録更新にも期待がかかります。このように日々、顧客要望を乗り越えながら、技術を高めている山一精工の姿勢がこのサイトで可視化されています。

たとえ自社で望んでいるスペックの事例がこのサイトに見当たらなかったとしても、チャレンジしてもらえないかどうか、山一精工に一度相談してみる価値は大いにあります。

お困りごと解決事例

「精密・微細部品射出成形技術ナビ」では、山一精工がこれまで手がけた射出成形品の成形技術だけではなく、顧客の課題解決事例についても紹介しています。最新の事例や「よくあるお困りごと」、あるいは納品業界別などで事例を探せるようになっています。

掲載内容の例

• BCP観点を踏まえ、中国以外の東南アジアで新しい調達先を提案
• 医療機器・理化学機器におけるISO13485認証のクリーンルームでの生産に対応
• 従来、軽薄短小品5～100t 手のひらサイズの対応が主であったところ、それに加えて、～200t サイズの精密複雑形状品のニーズ対応追加
• コネクタとゴムリングの組立設備の製作、車載向けの防水コネクタ生産の効率化
• 製品の信頼性と軽量化を両立しながら、樹脂と金属部品（カラー）の組立設備を自動化・半自動化
  

企業の在り方や業務などの状況が分かるコラム

部品加工の技術そのもの以外にも、企業の社風や現場スタッフがどういう姿勢で業務に臨んでいるかどうかも、特に長くコミュニケーションをし続けていくような技術パートナーには重要な要素です。コラムでは、同社のSDGsや環境対応、健康経営に関する取り組みが紹介されています。

自社の技術を広く知ってもらうための取り組みの必要性

2023年2月掲載の「精密・微細部品射出成形技術ナビ」に関するPlaBaseの記事を見た方々からも問い合わせがあり、実際に受注につながったということでした。顧客要望に愚直に応えながら優れた加工技術を磨き続けることと合わせ、「広く知ってもらう」ための取り組みは、顧客拡大に着実に効いてきます。またその情報がきっかけで、自社の次世代を担う若手世代が興味を持ち、コンタクトをしてきてくれる可能性がぐっと広がります。

今後も長きにわたり自社を存続させ、ひいては日本の製造業を元気にしていきたいと考える企業オーナーの皆さん、現場の営業や技術者の皆さんは、ぜひ「精密・微細部品射出成形技術ナビ」の取り組みを参考にしてみてはいかがでしょう。

提供：山一精工株式会社
⁠制作：PlaBase編集部／金森産業株式会社