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【ユケン工業】樹脂成形における金型トラブルを表面処理で解決!! PVDコーティング「Yコート タイプBLシリーズ」:PR

2020.04.01

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樹脂成形・金型メーカー様必見!

第2弾

「トラブルシューティング」編

樹脂成形にかかわる多くのメーカーさまが、製品の生産性向上や精度アップといった課題を抱えています。ユケン工業が開発したPVD(Physical Vapor Deposition)コーティング「Yコート タイプBLシリーズ」は、樹脂成形金型の離型性や防汚性、耐食性、耐摩耗性を向上させることができる、画期的な表面処理です。

本記事では、実際にタイプBLシリーズにより、課題解決ができた事例を紹介いたします。タイプBLシリーズの特徴やメカニズムと合わせてご覧ください。

●3つの特長

特長1 離型しやすい

離型性向上させるにはBLプラス!! 特殊な微細凹凸処理とタイプBLコートを複合させることで、離型性がより向上します(接触面積低減効果:図1、図2)。

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図1 コアピン外観および表面拡大写真

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図2 社内離型性能評価結果

<離型 改善事例1:製品変形・擦り傷抑制>

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<離型 改善事例2:無理抜き>

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特長2 汚れが付着しにくい

表面自由エネルギーが低く、物が付着しにくい表面にすることができます(図3)。

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図3 各表面での対水接触角

表面自由エネルギーが低ければ、水滴は表面に拡がらず、対水接触角は高くなります。図3より、タイプBLの表面自由エネルギーが低いことが分かります。

これと同様の現象が成形時にも起きており、表面自由エネルギーが低ければ、成形時に発生するガスやヤニの付着が低減されます。「物が付着しにくい」ということは、離型性の改善にもつながります。

<ガスヤニ付着 改善事例:コネクタ コアピン>

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<MD付着 改善事例:ダイレクトブロー>

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特長3 腐食しにくい

< 薄膜の腐食モデル>

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コーティング皮膜には微小なピンホールや粒界などが少なからず存在します。その微小なピンホールや粒界から腐食液やガスが浸透し、基材金属の溶解が起こります。タイプBLによる緻密なコーティング皮膜により、腐食性ガスと金型素材との接触を抑制することで、金型表面を腐食しにくくします(図4)。

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図4 タイプBL表面状態

図5は意図的にガススポットを作った金型での耐食性試験の写真です。

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図5 ハット形状成形金型のガスによる腐食の有無(原料:PPS)

<金型腐食摩耗 改善事例:シリンダーヘッド>

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<金型腐食・メンテナンス性 改善事例:自動車部品>

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●効果事例

・離型性向上による製品変形防止 ⇒ 品質向上
・汚れ低減によるメンテナンス頻度削減 ⇒ 生産性向上
・腐食摩耗改善による金型費削減 ⇒ ランニングコスト削減

Yコート タイプBLのスペック値は表1の通りです。当社Webページでもご確認頂けます。

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表1 Yコート タイプBLのスペック

皆さまの金型トラブル解決に、ユケン工業の「タイプBLシリーズ」をぜひお役立てください。

問い合わせ先

ご質問やご不明点などございましたら、下記までお気軽にお問い合わせください。

ユケン工業株式会社 TL営業課
主任 花村 友寛
TEL:0566-73-2131
MAIL:hanatomo@yuken-ind.co.jp

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